style="width:1.88013in;height:0.56672in" /> (1) 本文是学习GB-T 33369-2016 钎焊用铝合金复合板、带、箔材. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了钎焊用铝合金复合板、带、箔材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存
及质量证明书与订货单(或合同)内容。
本标准适用于钎焊用铝合金复合板、带、箔材(以下简称复合材)。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分
GB/T 3199 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存
GB/T 3246.1 变形铝及铝合金制品组织检验方法 第1部分：显微组织检验方法
GB/T 3880.3 一般工业用铝及铝合金板、带材 第3部分：尺寸偏差
GB/T 4156 金属材料 薄板和薄带 埃里克森杯突试验
GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法
GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法
GB/T 20975(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法
GB/T 27675 铝及铝合金复合板、带、箔材牌号表示方法
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
铝合金复合板 aluminium alloy clad sheets
由两种或两种以上铝合金材料经轧制复合后制成的板材。
3.2
铝合金复合带、箔 aluminium alloy clad strips,foils
由两种或两种以上铝合金材料经轧制复合后制成的带、箔材(以下简称卷材)。
3.3
钎焊层 cladding
在复合材料中起钎焊作用的包覆层。
3.4
基 体 matrix alloy
在复合材料中起结构作用或有特殊作用的芯层。
GB/T 33369—2016
3.5
包覆率 clad ratio
单个包覆层厚度占复合材总厚度的百分率，按式(1)计算。
style="width:1.88013in;height:0.56672in" /> (1)
式中：
F— 包 覆 率 ， % ;
t — 包覆层厚度(见图1),单位为毫米(mm);
h— 复合材总厚度(见图1),单位为毫米(mm)。
style="width:5.7134in;height:2.70006in" />
图 1 复合材截面示意图
4.1.1 复合材牌号、状态、包覆率、尺寸规格
4.1.1.1 复合材牌号表示方法应符合GB/T 27675 的规定。
4.1.1.2
复合材牌号、状态、包覆率及尺寸规格应符合表1的规定。需方要求其他牌号、状态、包覆率及
尺寸规格时，由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明。
表 1 复合材牌号、状态、包覆率及尺寸规格
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GB/T 33369—2016
4.1.1.3
翅片用复合箔、制管用复合带、深冲用复合板的典型牌号、状态、包覆率及尺寸规格分别参见附
录 A 中 表 A.1、表 A.2、表 A.3。
4.1.1.4
复合材基体合金和钎焊层合金固、液相线温度及钎焊温度参见附录 B。
产品标记按产品名称、标准号、牌号或代号(代号表示方法参见附录 C)
状态及尺寸规格的顺序表
示。标记示例如下：
示 例 1 :
牌号为4343/3003/7072、0状态、厚度为1.500 mm、 宽度为1070.0 mm、
长度为2000 mm 的铝合金复合板，标 记为：
复合板 GB/T 33369—4343/3003/70720— 1.500×1070.0×2000
示 例 2 :
牌号为4343/3003/4343、H24 状态、厚度为0.250 mm、 宽度为200.0 mm
的铝合金复合带，标记为：
复合带 GB/T 33369—4343/3003/4343H24-0.250×200.0
示 例 3 :
牌号为4343/3003/4343、H14 状态、厚度为0.080 mm、 宽度为16.0 mm
的铝合金复合箔，标记为：
复合箔 GB/T 33369—4343/3003/4343H14-0.080×16.0
3A11、3B11、4A43、4A45、4104、6951、7A11
合金化学成分应符合表2的规定，其他牌号的化学成分 应符合 GB/T 3190
的要求。需方对合金化学成分有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单(或
合同)中注明。
表 2 化学成分
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0.50～1.5 |
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GB/T 33369—2016
包覆率偏差应符合表3的规定。需方有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明。
表 3 包覆率偏差
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复合材的厚度偏差应符合表4的规定。需方有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单(或
合同)中注明。
表 4 厚度偏差 单位为毫米
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4.4.2.1
复合板的宽度偏差应符合表5的规定。需方有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单
(或合同)中注明。
表 5 复合板宽度偏差 单位为毫米
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GB/T 33369—2016
4.4.2.2
复合带的宽度偏差应符合表6的规定。需方有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单
(或合同)中注明。
表 6 复合带宽度偏差
单位为毫米
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4.4.2.3
复合箔的宽度偏差应符合表7的规定。需方有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单
(或合同)中注明。
表 7 复合箔宽度偏差
单位为毫米
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复合板的长度偏差应合符表8的规定。需方有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单(或
合同)中注明。
表 8 复合板长度偏差 单位为毫米
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复合板的对角线应符合表9的规定。
复合板的不平度应符合 GB/T 3880.3 的规定。
4.4.6.1 复合板的侧边弯曲度应符合表10的规定。
GB/T 33369—2016
表 9 对角线偏差 单位为毫米
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表10 复合板的侧边弯曲度 单位为毫米
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4.4.6.2 复合带的侧边弯曲度应符合表11的规定。
表11 复合带的侧边弯曲度
单位为毫米
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卷材的毛刺、错层、塔形的要求见表12。制管用复合带的毛刺、错层、塔形的要求见表13。
复合材的室温拉伸力学性能应符合表14的规定，翅片用复合箔、制管用复合带、深冲用复合板的室
温拉伸力学性能应分别符合表15、表16、表17的规定。需方有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在
订货单(或合同)中具体注明。
表12 卷材的毛刺、错层、塔形 单位为毫米
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GB/T 33369—2016
表13 制管用复合带的毛刺、错层、塔形 单位为毫米
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表14 复合材的室温拉伸力学性能
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GB/T 33369—2016
表14(续)
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表15 翅片用复合箔的室温拉伸力学性能
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GB/T 33369—2016
表16 制管用复合带的室温拉伸力学性能
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表17 深冲用复合板的室温拉伸力学性能
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深冲用复合板的杯突值应符合表18的规定。需方有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货
单(或合同)中具体注明。
表18 深冲用复合板的杯突值
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GB/T 33369—2016
管芯材质、长度、长度偏差由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明。管芯的内、外壁应洁
净、光滑、无污物。管芯内径及允许偏差应符合表19的规定。
表19 管芯内径及偏差
单位为毫米
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4.8.1
复合材表面不准许有裂纹、腐蚀、气泡、穿通气孔、金属及非金属压入等影响材料成形或钎焊性
能的缺陷。
4.8.2 复合材表面准许有轻微的印痕、擦伤、划伤、条纹等不影响使用的缺陷。
4.8.5
复合材的基体与包覆层之间应结合牢固，不准许有包覆层脱落和局部未包覆现象。
5.1.1 可采用铸造样品分析或成品分析。
5.1.2 采用铸造样品分析时，按 GB/T 20975 或 GB/T 7999( 仲 裁 时 按
GB/T 20975),对 代 表 各 组 元 层
的铝及铝合金材料铸造样品的化学成分进行分析测定。
5.1.3 采用成品分析时，首先应按 GB/T 3246.1
规定的金相法，测出试样坯料的包覆率，然后按 GB/T 20975或 GB/T7999
(仲裁时按GB/T 20975),分析测定试样坯料的综合成分及各基体组元层的
化学成分，通过计算确定试样坯料钎焊层的化学成分。
5.1.4 对 于 3A11 、3B11 、4A43 、4A45 、4104 、6951 、7A11, 仅 对
表 3 中 "Al" 及"其他杂质"栏之外有数值
规定的元素进行常规化学分析。当怀疑非常规分析元素的质量分数超出了本标准的限定值时，生产者
应对这些元素进行分析。
5.1.5 "Al" 含 量 按 GB/T3190 规定的方法计算，计算"Al"
含量时，取常规分析元素与怀疑超量的非常
规分析元素分析数值的和作为"元素含量总和"。
5.1.6 分析数值的判定采用修约比较法，数值修约规则按GB/T 8170
的有关规定进行，修约数位应与 本标准的表2或GB/T
3190规定的极限数位一致。
复合材的包覆率检验方法按GB/T 3246.1 执行。
厚度小于或等于0.130 mm 的复合材用刻度值不大于0.001 mm
的测微计测量；厚度大于0.130 mm、
GB/T 33369—2016
小于或等于0.250 mm 的复合材，用刻度值不大于0.002 mm
的测微计测量；厚度大于0.250 mm 的复
合材，宜用测量精度不低于0.01 mm 的千分尺(或相同精度的测量工具)进行测量。
复合材的宽度用精度为1 mm 的钢卷尺或相应精度的工具测量。
复合板的长度用精度为1 mm 的钢卷尺或相应精度的工具测量。
复合板对角线用精度为1 mm 的钢卷尺测量。
5.3.5.1 复合板不平度
将复合板自由置于平台上，待其平衡稳定时，测量板面与平台间的间隙值，即波高，随后测量对应波
距、波数。当一张板片同时存在几个波浪时，应测量其中最大的一个。边缘波浪可用塞尺进行测量。
5.3.5.2 复合带不平度
从复合带材上剪下1个波距以上，且长度为1000 mm～1800mm
的一段试样，将试样自由放在平
台上，测量试样板面与平台间的间隙值，即波高，随后测量对应波距、波数。
在复合板材侧边头、尾两端点，或复合带材侧边任意相距3000 mm
的两点间拉一直线，再用直尺
(或三角尺)测量复合板或复合带侧边到直线之间的最大垂直距离。
毛刺用放大倍数不低于50倍的笔筒显微镜、毛刺检测仪或影像式坐标测绘仪检测，错层、塔形用钢
直尺或卡尺检查。
复合材的室温拉伸试验按GB/T 16865 规定的方法进行。
深冲用复合板的杯突性能按GB/T 4156 规定的方法进行检验。
管芯的长度和内径用能保证精度的量具测量，管芯材质由供方保证，其他项目以目视检查。
在自然散射光下，目视检查外观质量。必要时，可借用尺寸测量工具界定缺陷大小，通过修磨测定
缺陷深度。
GB/T 33369—2016
6.1.1
产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定，并填写质量证
明书。
6.1.2
需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。检验结果与本标准及订货单(或合同)的规定
不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到
产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起3个月内提出。如需仲裁，可委
托供需双方认可的单位进行，并在需方共同取样。
产品应成批提交验收，每批应由同一牌号(或代号)、状态和尺寸规格的产品组成。每批重量不限。
产品应检斤计重。
每批复合材均应进行化学成分、包覆率偏差、尺寸偏差、室温拉伸力学性能、杯突性能、管芯和外观
质量的检验。
复合材的取样应符合表20规定。
表20 复合材的取样规定
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6.6.1
任一试样的化学成分不合格时，产品能区分熔次时，则判该试样代表的熔次不合格，其他熔次依
次检验，合格者交货。不能区分熔次时，则判该批不合格。
6.6.2
任一试样的包覆率不合格时，判该批产品不合格。经供需双方商定，板材允许按剪板前卷号检
GB/T 33369—2016
验，合格者交货；卷材允许逐卷检验，合格者交货。
6.6.3
任一试样的尺寸偏差不合格时，判该批产品不合格。经供需双方商定，允许逐张、逐卷检验，合
格者交货。
6.6.4
任一试样的室温拉伸力学性能不合格时，应从该批(炉)产品(包括该不合格试样代表的那件产
品)中(或该不合格试样代表的那件产品上)另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合
格，则判该批(炉)产品合格。若重复试验结果中仍有试样性能不合格，则判该批(炉)产品不合格。经供
需双方商定，允许供方逐张、逐卷检验，合格者交货。
6.6.5
任一试样的杯突性能不合格时，应从该批(炉)产品(包括该不合格试样代表的那件产品)中(或
该不合格试样代表的那件产品上)另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格，则判该
批(炉)产品合格。若重复试验结果中仍有试样性能不合格，则判该批(炉)产品不合格。经供需双方商
定，允许供方逐张检验，合格者交货。
6.6.6
任一产品的管芯不合格时，判该批产品不合格。经供需双方商定，允许逐卷检验，合格者交货。
6.6.7
任一产品的外观质量不合格时，判该批产品不合格。经供需双方商定，允许逐张、逐卷检验，合
格者交货。
7 标志、包装、运输、贮存及质量证明书
7.1.1.1
应在检验合格的板垛上、下3张板材上，或每卷带材、箔材上打印如下标记(或贴标签):
a) 产品名称；
b) 牌号；
c) 状态；
d) 尺寸规格；
e) 产品批号或卷号；
f) 净重；
g) 供方质检部门的检印(或质检人员的签名或印章)。
7.1.1.2
单面复合材应在每张板材、每卷带材、箔材的钎焊面做标记(如划线)。
产品的包装箱标志应符合GB/T 3199 的规定。
板材不涂油，板间不垫纸包装。需方要求涂油或垫纸时，应在订货单(或合同)中注明。带材、箔材
的包装方式在订货单(或合同)中注明。其他包装、运输、贮存的要求按GB/T 3199
规定。
每批复合材应附有产品质量证明书，其上注明：
a) 供方名称；
b) 产品名称；
c) 牌号、状态、尺寸规格及包覆率；
d) 批号或卷号；
GB/T 33369—2016
e) 净重和数量；
f) 本标准编号；
g) 各项分析检验结果和供方质检部门的检印；
h) 包装日期(或出厂日期)。
订购本标准所属材料的订货单(或合同)内应包括下列内容：
a) 产品名称；
b) 牌号；
c) 状态；
d) 尺寸规格；
e) 包覆率；
f) 管芯材质及规格；
g) 重量(或张数、卷数);
h)
尺寸偏差、室温拉伸力学性能、杯突性能、包装时在板间垫纸等需方特殊要求：
i) 其他特殊要求；
j) 本标准编号。
GB/T 33369—2016
(资料性附录)
翅片用复合箔、制管用复合带、深冲用复合板的典型牌号、状态、包覆率及尺寸规 格
翅片用复合箔、制管用复合带、深冲用复合板的典型牌号、状态、包覆率及尺寸规格应分别符合
表 A.1、表 A.2、表 A.3 的规定。
表 A.1 翅片用复合箔的典型牌号、状态、包覆率及尺寸规格
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表 A.2 制管用复合带的典型牌号、状态、包覆率及尺寸规格
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表 A.3 深冲用复合板的典型牌号、状态、包覆率及尺寸规格
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GB/T 33369—2016
(资料性附录)
复合材基体和钎焊层合金固、液相线温度及钎焊温度
复合材基体合金和钎焊层合金固、液相线温度及钎焊温度如表 B.1 所示。
表 B.1 复合材基体和钎焊层合金固、液相线温度及钎焊温度
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GB/T 33369—2016
(资料性附录)
复合材代号表示方法
C.1 复合材代号采用字母 Q (表示单面钎焊层复合材)加多位数字(Q
后第一位数字为钎焊层合金代
码，钎焊层合金代码代表的合金牌号见表C.1;第二位及其后面的数字为基体合金代码，依次表示钎焊
层下的各层基体合金，基体合金代码代表的合金牌号见表C.1)的形式，或2Q
(表示双面钎焊层复合材) 加多位数字(Q
后首位数字及最后一位数字分别为复合材上、下表面的钎焊层合金代码，中间各位数字
为基体合金代码，依次表示夹于钎焊层中间的各层基体合金)的形式表示。
示 例 1 :
style="width:6.06001in;height:3.03996in" />
示 例 2 :
style="width:6.1467in;height:2.98012in" />
表 C.1 合金牌号与代码
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GB/T 33369—2016
C.2 复合材新、旧代号对照见表C.2。
表 C.2 复合材新、旧代号对照
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更多内容 可以 GB-T 33369-2016 钎焊用铝合金复合板、带、箔材. 进一步学习
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